Prüflabor für Warmwasserbereiter

Die von LF Technologies angebotene Lösung

Ein führender Anbieter von Produkten für den thermischen Komfort wollte seine Druckfestigkeitsprüfverfahren modernisieren. Ziel war es, manuelle Tests durch eine automatisierte Lösung zu ersetzen, mit der sich intensive Einsatzbedingungen wiederholbar und sicher simulieren lassen.

Die technische Lösung

Um diesem Bedarf an hoher Präzision gerecht zu werden, wurde das Labor um acht Prüfplätze herum konzipiert, die für maximale Flexibilität in doppelten Prüfbereichen angeordnet sind. An jeder Prüfeinheit können die Ballons einzeln oder paarweise in gesicherten Vorrichtungen getestet werden.

• Hydraulische Leistung: Das System erzeugt einen maximalen statischen Druck von 25 bar bei einer Messgenauigkeit von 0,1 bar.
• Sicherheit des Bedienpersonals: Jeder Bereich ist durch eine Polycarbonat-Abdeckung geschützt und mit einer Tür mit Sicherheitsverriegelung ausgestattet, die im Falle einer Öffnung während eines Arbeitszyklus die sofortige Druckentlastung gewährleistet.
• Automatische Steuerung: Das gesamte System wird von einer speziellen Software gesteuert, mit der sich komplexe Testzyklen (Anstieg, Abstieg, Haltepunkte) intuitiv konfigurieren lassen.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit: Alle Messdaten werden automatisch im Textformat gespeichert, um eine spätere Analyse und eine lückenlose Archivierung zu ermöglichen.

Industriegewinne

Diese Anlage ermöglicht es nicht nur, die mechanische Belastbarkeit der Produkte unter extremen Bedingungen zu überprüfen, sondern dank der Automatisierung auch die Testreihen zu optimieren.

Detaillierte technische Daten

• Druckleistung: Erzeugung eines maximalen statischen Drucks von 25 bar mit einer Genauigkeit von 0,1 bar.
• Prüfablauf: Die Geschwindigkeit des Druckanstiegs und -abfalls ist bis zu 1 bar pro Sekunde einstellbar.
• Robuste Bauweise: 13 Meter lange Anlage mit 8 unabhängigen Prüfplätzen, die auf Aluminiumrahmen montiert sind.
• Aktive Sicherheit: Prüfkammern mit hochfesten Polycarbonatwänden und automatischer Verriegelung der Türen während der Druckzyklen.

Steuerung und Software

Das Labor wird von einer von LF Technologies entwickelten proprietären Software gesteuert, die eine intuitive Benutzeroberfläche für die vollständige Kontrolle über die Versuche bietet:

• Blockprogrammierung: Erstellung komplexer Zyklen (Haltephasen, Rampen, hydraulische Stöße) mit nur wenigen Klicks.
• Echtzeitüberwachung: Anzeige von Druckkurven und Zykluszählern auf einem PC.
• Datenverwaltung: Automatischer Export von Testberichten im Textformat (Excel-kompatibel) für lückenlose Rückverfolgbarkeit.
• Statusanzeigen: Leuchtsäulen (Glasröhren) an jedem Arbeitsplatz, um den Fortschritt der Tests in der Werkstatt sofort zu erkennen.

Das technologische „Plus“

Zur Optimierung der Produktivität kann das System mit einer Druckabbaupumpe ausgestattet werden. Diese Option beschleunigt das Entleeren der Ballons durch das Ansaugen von Wasser und verkürzt so die Gesamtdauer der hydraulischen Ermüdungszyklen erheblich.