Wasserdichtigkeitstest an Outdoor-Bekleidung

DIE VONLF TECHNOLOGIES BEREITGESTELLTE LÖSUNG

Unser Kunde ist Tribord, die Marke für Segelausrüstung der Decathlon-Gruppe.

Hauptfunktionen

Ziel

Gewährleistung der Wasserdichtigkeit – die Wasserdichtigkeit von Outdoor-Bekleidung durch simulierte Regentests.

Der sogenannte “Rain Room” ist ein Raum, in dem Wasserdichtigkeitstests an Segelbekleidung durchgeführt werden können, indem Regen durch Spritzwasser simuliert wird. Der Raum ist mit einem Schiffsrumpf ausgestattet, um reale Manöversituationen zu simulieren. Dies erleichtert die Erkennung von Wasser, das in die wasserdichte Kleidung eindringt.

Problematik

Unsere 7 Hauptthemen für die Klimakammer

Da LF Technologies für die Koordination und das Design des Gehäuses des Prüfstands verantwortlich war, arbeiteten wir mit Tribord und Partnerunternehmen zusammen. Neben dem Management der verschiedenen Bauunternehmen mussten sich unsere Ingenieure mit 7 Hauptproblemen befassen:

1- Homogenität der Projektionen

Um die Regensimulation durchzuführen, benötigen wir ein Düsensystem, das die gesamte Fläche gleichmäßig beregnet.

2- Die Wasserreserve

Der Teich muss ständig eine ausreichende Wasserreserve haben, um das Netz zu speisen, das die Simulation des Regens in der Klimakammer sicherstellt.

3- Ein starker Boden

Wir benötigen einen Gitterrost (Boden, der das Wasser durchlässt), der gleichzeitig stabil ist, für den Zugang zum Becken demontierbar ist und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.

4- Begrenzung der Feuchtigkeit

Ein Belüftungssystem muss eingerichtet werden, um die Feuchtigkeit im Rain Room zu begrenzen.

5- Die Wartung

Die Struktur, die die Düsen und die Beleuchtung trägt, befindet sich über den Personen im Gebäude. Das Hebesystem für die Wartung muss daher den Anforderungen von Apave entsprechen.

6- Ästhetik und Design

Dieser Prüfstand wird als Testbereich und auch als Showroom für Tribord genutzt. Sie befindet sich im neuen Forschungs- und Entwicklungszentrum von Decathlon in La Rochelle und ist für die Öffentlichkeit sichtbar. Tribord legt daher großen Wert auf den ästhetischen Aspekt der Struktur.

7- Eine Struktur, die den Standards entspricht

Die Herstellung von Stahlkonstruktionen unterliegt zahlreichen Beschränkungen. Dazu gehören die Verarbeitung der Materialien, die Einhaltung der erdbebensicheren Norm, die Anpassung an das Mauerwerk etc.

Lösung und Ergebnis

Unsere Lösung, eine Teamarbeit

Durch die Kombination unseres Know-hows mit dem unserer Partner konnten wir technische Lösungen für jedes Problem finden:

1- Wir führten eine große Anzahl von Versuchen mit verschiedenen Düsen durch, um einheitliche Ergebnisse für die minimale und maximale Bewässerungsmenge zu erhalten. Wir wählten Düsen mit einem quadratischen Aufprallumfang, um die Flächendeckung und Homogenität zu vereinfachen.

2- Wir haben das Grundstück mit einem 15 m³ großen Becken ausgestattet und um die Wasserqualität zu erhalten, haben wir es mit einem Filter, einem Chlorregulierungssystem und einem Skimmer am Eingang des Filtersystems ausgestattet, der die Elemente an der Oberfläche zurückhält.

3- Der Gitterrost ist aus verzinktem Stahl. Er ist demontierbar und steht auf Stelzen, um den Zugang zum Becken bei Bedarf zu erleichtern. Diese Lösung bietet auch einen stärkeren und flexibleren Boden für zukünftige Entwicklungen.

4- Für die VMC ist jeder Kanal mit einem dichten Schieber ausgestattet, um die Belüftung während der Bewässerungsphasen zu blockieren. Die Ausrichtung der Gitter sorgt dafür, dass die frische Luft zirkuliert und die verbrauchte Luft abgeführt wird.

5- Das Metallgerüst besteht aus Edelstahl, um eine vorzeitige Beschädigung des Rahmens in sehr feuchten Umgebungen zu vermeiden. Diese Lösung erfüllt alle Normen, um die Sicherheit der Personen im Rain Room zu gewährleisten.

6- Die Testkammer hat die Form eines Glasdachs. Diese Konfiguration erfordert ein spezielles Design, das eine optimale Wasserdichtigkeit der Struktur von innen gewährleistet.

7- Für die Befestigung der Beleuchtung und der Düsen haben wir eine Aluminiumstruktur hergestellt. Für die Wartung ist vorgesehen, dass die Struktur mit einer motorisierten Winde, die den Anforderungen für Hebezeuge mit Personendurchgang entspricht, nach unten und oben bewegt werden kann.

Die Zukunft der Vorführbank

Wir senden das Paket

Ein Seepaket-Modul ist in Entwicklung, um eine Welle zu simulieren, die auf einen Bootsrumpf trifft, um die Genauigkeit der Ergebnisse von Wasserdichtigkeitstests für Segelbekleidung zu optimieren.

Es bläst hier

Zu einem späteren Zeitpunkt könnte ein Windsimulator installiert werden, um die Richtung, in der die Tropfen auf die wasserdichte Kleidung der Marke auftreffen, zu variieren.