Hauptfunktionen
Auf diesem Prüfstand kann die Druckfestigkeit von Schläuchen und Rohren bis zum Bersten überprüft werden. Der Prüfstand wurde für Tests unter hohem Druck (1 800 bar) und hoher Temperatur (200 °C) entwickelt.
Über die Software können automatisch Druck- und Tem-peraturrampen erzeugt werden, um zu erkennen, wann die Schläuche platzen.
Funktionsweise
Eine Flüssigkeit wird von einer Niederdruckpumpe in einen Behälter gesaugt. Diese Flüssigkeit wird über ein Drossel-klappenventil in einer vertikalen Prüfkammer mit geringem Volumen zurückgehalten.
Die Prüfkammer verfügt über eine Wechselvorrichtung für die Schraubverbindungen, die am unteren Ende der zu testenden Schlauchleitungen befestigt werden.
Das obere Ende der Schlauchleitung wird an ein Vorsteuerventil, das auf einem senkrechten Schieber montiert ist, angeschlossen, so daß eine Anpassung an die Länge des getesteten Schlauches möglich ist.
Ein Drucksensor am Gehäuse der Prüfkammer misst den Druck und die Druckübertragung im Schlauch
Technische Merkmale der Vorrichtung
| Maximaldruck | 1 800 bar |
| Druckmessgenauigkeit | ± 2 bar |
| Auflösung der Druckmessung | 0,5 bar |
| Druckanstiegsrampe min. | 0,01 bar/s |
| Druckanstiegsrampe max. | 40 bar/s |
| Drucksteuergenauigkeit | ± 3 bar |
| Art der Flüssigkeit | Wasser, Bremsflüssigkeit |
| Schallpegel (abgesehen vom Bersten) | < 65 db |
| Stromversorgung | 380 VAC Tri |
| Erforderliche elektrische Leistung | 7 kW |
| Breite | 680 mm |
| Tiefe | 780 mm |
| Höhe | 2 240 mm |
| Gewicht | 450 kg |
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