
Prüfstand für die Erzeugung von Kanaldruck
Der Rohrleitungsdruckprüfstand ist ein hydrostatischer Prüfstand, der für die Anwendung von zyklischem und statischem Druck ausgelegt ist. Ein spezieller Schaltkreis ermöglicht auch die Simulation von Druckstößen.
DIE VONLF TECHNOLOGIES BEREITGESTELLTE LÖSUNG
Unser Mandant ist der weltweit führende Experte im Bereich Wasser und Abfall. Er stellt seine Innovationsfähigkeit in den Dienst einer nachhaltigen Bewirtschaftung der Ressourcen.
Hauptfunktionen
Ziel
Überprüfen Sie, ob das Produkt in gutem Zustand ist und ob es keine Schäden am Produkt gibt (Leck, Bruch, etc.), überprüfen Sie, ob der Schlauch während seiner gesamten Lebensdauer Druck und Temperaturschocks standhalten kann.
Wenden Sie zyklischen und statischen Druck bis zu 25 bar und 450 bar auf Kanalrohre an.
Und Aries-Schläge bis zu 50 Bar.
Problematik
Simulieren Sie einen Wasserschlag in einem Rohr mit großem Durchmesser.
Ein Wasserschlag ist ein Phänomen, das auftritt, wenn sich eine Wassermenge mit hoher Geschwindigkeit durch eine Rohrleitung bewegt und abrupt gestoppt wird (z.B. durch das Schließen eines Ventils). Da das sich bewegende Wasser kinetische Energie angesammelt hat, muss diese Energie abgebaut werden. Die Dissipation dieser Energie erfolgt in Form eines Stoßes in der Rohrleitung.
Um dieses Phänomen im Labor zu simulieren, muss ein lebhafter und parametrisierbarer Druckanstieg erzeugt werden (in Abhängigkeit von den getesteten Rohrleitungen: Kunststoff, Gusseisen …).
Lösung und Ergebnis
Die vorgeschlagene Lösung ist eine Bank, die sowohl zyklischen als auch statischen Druck ausüben kann.
Er ist mit einem autonomen Stromversorgungssystem ausgestattet. Die Maschine wird ohne permanenten Anschluss an ein Versorgungs- und Entsorgungsnetz betrieben.
Die Anlage besteht aus mehreren Testkreisen. Jeder Kreislauf ermöglicht die Entlüftung und den Drucktest.
Schaltung, die zyklische Drucktests bis 25 bar ermöglicht
Schaltung, die zyklische Tests und Bersttests bis 450 bar ermöglicht
Schaltung, die Druckstöße bis 50 bar ermöglicht.
Die Druckerzeugung in jedem Kreislauf erfolgt durch einen motorisierten Tauchkolben, der das Wasser im Kreislauf komprimiert. Die Bewegung des Kolbens des Druckgenerators ergibt eine Volumenmessung. Eine abrupte Veränderung dieses Volumenmaßes ermöglicht die Erkennung eines Lecks oder eines Berstens.
Ablauf eines Tests :
Das getestete Produkt wird in die Spüle gelegt. Es wird an den entsprechenden Testkreislauf angeschlossen.
Sobald das Produkt gefüllt und entlüftet ist, wendet der statische Druckgenerator den programmierten Druck gemäß einem vordefinierten Profil an.
Die Bank misst, zeigt und speichert die erhaltenen Druck- und Volumenkurven.
Wenn ein Leck festgestellt wird, stoppt der Test automatisch.
Wasserschlag :
Um einen Wasserschlag zu simulieren, muss ein schneller Druckanstieg erfolgen. Dieser Druckanstieg erfordert Energie. In der Realität entspricht diese Energie der kinetischen Energie des sich bewegenden Wassers (mit einer großen Masse, die einer großen Rohrlänge entspricht).
Am getesteten Rohr wird diese kinetische Energie in die Verformungsenergie des Rohrs umgewandelt. Dies entspricht dem Produkt aus Druckanstieg und Volumendelta (Ausdehnung des Rohres).
Getestete Produkte

Rohrleitungen von Kanälen
Eine Kanalisation besteht aus Rohrleitungen, die eine Flüssigkeit von Punkt A nach Punkt B transportieren.
Unser wichtigster Prüfstand für diese Tests LIFETUBE Prüfstand für statische und zyklische Drucktests
Hauptfunktionen
Dieser Prüfstand ist für die Durchführung von zyklischen Wasserdrucktests an einem oder mehreren Produkten gleichzeitig vorgesehen. Er simuliert Druckstöße in Rohrleitungen oder testet die (beschleunigte) Alterung von Komponenten. Er prüft die Leckagefreiheit durch Druckabfall oder Fließdetektion. Es können auch Drucktests für Komponenten durchgeführt werden, die einer besonderen Gesetzgebung unterliegen.
Die Form der Belastungskurven ist parametrierbar. Die Anzahl der Testzyklen und deren Abfolge sind programmierbar.
Die Entlüftung erfolgt automatisch und wird durch die Messung der Steifigkeit des Systems überprüft.


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Aurélien Cottin
Hydraulische Abteilung
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