Elastomer-Extruder zur Herstellung von Stoßdämpfern

DIE VONLF TECHNOLOGIES BEREITGESTELLTE LÖSUNG

Unser Mandant ist ein Entwickler und Hersteller von Stoßdämpfern für den Schutz vor Stößen. Diese Stoßdämpfer werden in der Schifffahrt, im Eisenbahnwesen, in der Verteidigung usw. verwendet.

Hauptfunktionen

Ziel

Entwicklung einer Produktionsbank für die Druckbefüllung von Elastomer-Stoßdämpfern mit Volumen- und Druckkontrolle.

Problematik

Das Einfüllen des Elastomers in die Stoßdämpfer muss unter hohem Druck (ca. 200 bar) erfolgen.

Lösung und Ergebnis

Die “Strangpresse”, eine spezielle Produktionsmaschine, die von unseren Teams entwickelt wurde, ist mit einem doppelt wirkenden Hydraulikzylinder ausgestattet, der als Tauchkolben in einer Hochdruck-Elastomerkammer verwendet wird.

Die Füllung der Kammer mit Elastomer erfolgt durch den Rückzug des Kolbens, der von einem speziellen Hochdruckventil begleitet wird. Die Füllung wird von einer externen Pumpeneinheit (Kolben-Extrusionspumpe) bereitgestellt.

Der maximale Einspritzdruck ist auf 2.000 bar begrenzt.

1. Der Bediener platziert den zu befüllenden Dämpfer auf der Maschine.
2. Die Elastomerkammer wird über die Extrusionsmaschine gefüllt.
3. Der Bediener steuert den Kolben über das Bedienpult, um das Elastomer in den zu füllenden Stoßdämpfer zu injizieren.
4. Wenn der gewünschte Druck erreicht ist, zieht der Bediener den Kolben zurück.
5. Der Bediener löst den Stoßdämpfer und entfernt ihn von der Maschine.
6. Es stehen verschiedene Werkzeuge zur Verfügung, um eine breite Palette an hydraulischen Stoßdämpfern zu füllen.

Die Bedienungskonsole besteht aus einem Joystick, der über einen PC mit der Software verbunden ist und die Steuerung der Maschine vereinfacht.

Die Produktionsbank ist mit verschiedenen Sicherheitssystemen ausgestattet, die mit der Verwendung von Hochdruck verbunden sind. So halten Druckschalter den Druck des Elastomers konstant und Sicherheitsventile sind installiert, um das Risiko eines Überdrucks zu begrenzen.