Torsionsprüfungen an Bauteilen und mechanischen Komponenten
Mit unserem Torsionsprüfstand lassen sich mechanische Bauteile für die Luftfahrt, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind, präzise testen. Er misst Drehmoment, Drehwinkel und Torsionssteifigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig.
DIE VONLF TECHNOLOGIES BEREITGESTELLTE LÖSUNG
Elemente wie:
- Verbundwerkstoffteile,
- Achsen und Antriebswellen,
- Befestigungen, Scharniere und Kugelgelenke,
- Aktuatoren und Flugsteuerungen,
während ihrer Lebensdauer wiederholten Torsionsbelastungen ausgesetzt sind.
Die Hersteller müssen die mechanische Festigkeit, Torsionssteifigkeit und Ermüdungsfestigkeit dieser Komponenten unter extremen Bedingungen (Temperatur, Druckzyklen, dynamische Belastungen) überprüfen.
Ein Luftfahrtunternehmen beauftragte LF Technologies mit der Einrichtung eines Prüfstands, der in der Lage ist, diese Belastungen zu reproduzieren und präzise, rückverfolgbare Messungen zu liefern.
Getestete Produkte

Elastische Kupplung/Kupplung/Drehmomentbegrenzer/Klemmring
- Strukturkomponenten (Träger, Längsträger, Befestigungen)
- Flugsteuerungssysteme (Aktuatoren, Kugelgelenke, Achsen)
- Motoren und Getriebe (Wellen, Kupplungen)
- Innenausstattung (Scharniere, mechanische Systeme, die Drehbewegungen ausführen)
Ausgedrückter Bedarf
- Messung des Torsionsverhaltens von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen und Metallen.
- Überprüfen Sie die zyklische Ermüdung von Bauteilen, die wiederholten Torsionsbelastungen ausgesetzt sind.
- Bestimmen Sie die Winkelsteifigkeit und die Bruchfestigkeit.
- Extreme Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit) reproduzieren.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit zur Erfüllung der normativen Anforderungen in der Luftfahrt (EN/ISO, DO, NADCAP).
Gelieferte Lösung – MBT-Torsionsprüfstand
Um diesem Bedarf gerecht zu werden, hat LF Technologies eine erweiterte Konfiguration des MBT-Torsionsprüfstands vorgeschlagen:
- Drehmoment bis zu 1.000 Nm, Drehzahl einstellbar bis zu 400°/min.
- Gewährleistet eine genaue Messung ohne Unsicherheit aufgrund von Umkehrung.
- Hochpräzise Messung von Drehmoment und Winkel dank spezieller Sensoren (Dehnungsmessstreifen + optische Encoder).
- Möglichkeit von statischen oder dynamischen Zyklen: monotone Torsion, Sinus, programmierte Zyklenblöcke.
- Automatische Brucherkennung zur Sicherung der Prüfungen und Archivierung der Ergebnisse.
- Umfassende Steuerungssoftware: intuitive Programmierung von Abläufen, Erfassung in Echtzeit, Analyse und automatische Erstellung von Berichten.
- Option Thermalkammer (niedrige Temperaturen, Erwärmung).
Ergebnisse & erzielte Gewinne
- Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit: Die Teile lassen sich schnell einrichten, die Einstellungen sind einfach und die Steuerungssoftware ist sehr intuitiv. So kann der Benutzer schnell Tests starten, Bedienungsfehler vermeiden und täglich Zeit sparen, während er sich in einer sicheren und zuverlässigen Testumgebung befindet.
- Genauigkeit und Wiederholbarkeit: Zuverlässige Messungen dank spielfreiem System und hochauflösenden Sensoren.
- Zeitersparnis: Automatisierung der Testzyklen, Unterbrechung bei Bruch, sofortige Archivierung.
- Normkonformität: Ergebnisse, die direkt im Rahmen der behördlichen Validierungen genutzt werden können.
Tanguy F.
Leiter mechanische Tests, Luftfahrtunternehmen
Mit dem von LF Technologies gelieferten Torsionsprüfstand können wir die Einsatzbedingungen unserer Luftfahrtkomponenten realitätsgetreu simulieren. Dank der Messgenauigkeit und der Automatisierung der Zyklen konnten wir unsere Validierungsgeschwindigkeit verbessern und die Zuverlässigkeit unserer Teile erhöhen.
Torsionsprüfstand in der Luftfahrt | LF Technologies
Torsionsprüfstand in der Luftfahrt | LF Technologies
MBT Torsionsprüfstand – LF Technologies
MBT Torsionsprüfstand - LF Technologies
MBT Torsionsprüfstand – LF Technologies – Zoom
MBT Torsionsprüfmaschine - LF Technologies - Zoom
Torsionsprüfstand – Luftfahrt | LF Technologies
Torsionsprüfstand – Luftfahrt | LF Technologies
Unsere wichtigste Ausrüstung Torsionsbank – MBT
Prinzip und Beschreibung
Der Torsionsprüfstand führt programmierbare Sequenzen bis zum Bruch der Teile mit Kapazitäten von bis zu 1.000 Nm und 400 °/min durch. Er berechnet automatisch die Torsionssteifigkeit sowie die Verformungsenergie. Die Prüfkörper werden auf einem beweglichen/verschiebbaren Spindelstock gehalten, der variable Längen bis zu 500 mm ermöglicht. Die Drehmomentmessung erfolgt über einen Dehnungsmessstreifen-Sensor, während der Drehwinkel von einem hochauflösenden Encoder erfasst wird.
Betrieb
Die Einrichtung des Produkts erfolgt schnell über austauschbare Standardspannfutter. Die Tests werden anhand einfacher Parameter in automatischen Zyklen programmiert, während eine Spielausgleichsvorrichtung – mit doppelt vorgespanntem Getriebe – für einen spielfreien Betrieb sorgt. Die Messkette bietet eine hohe Winkelauflösung für präzise Messungen. Die Nutzlänge lässt sich schließlich über einen mit einer Bremse ausgestatteten Schiebehalter einstellen, um das Gerät an unterschiedliche Werkstückgeometrien anzupassen.
Der Prüfstand wurde entwickelt, um diese Standards zu erfüllen:
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Kevin Imberte
Geschäftsbereich Spezialmaschinen
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