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Prüf- und Markierungsstand für Ventilkörper

Ref : Valve-Stamp

Der Valve-Stamp ist ein hydraulischer Prüfstand, der für die Druckprüfung und die gleichzeitige Kennzeichnung von Ventilkörpern entwickelt wurde.

Mehrstationen-Produktivität: Die Maschine steuert bis zu drei unabhängige Prüfmodule, um mehrere Ventilkörper gleichzeitig bearbeiten zu können.
Messgenauigkeit: Das System erkennt Lecks bis zu 0,056 ml/min dank eines hochempfindlichen Drucksensors und einer präzisen Längenregelung.

+33 (0)2 52 56 04 20

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Maximaler Prüfdruck

600 bar

Einhaltungsschwelle

0,056 ml/min

Messauflösung

0,006 ml/min

Gleichzeitiger Test

3 Ventilkörper

Getestete Produkte

Branchen

Hauptfunktionen

Der Prüfstand Valve-Stamp ist ein hydraulischer Prüfstand, der speziell für die Druckprüfung und Rückverfolgbarkeit von Ventilkörpern in der Industrie entwickelt wurde. Er ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Komponenten.

Betriebsart

Der Arbeitszyklus ist vollständig automatisiert und durch eine hochfeste Polycarbonat-Abdeckung gesichert, deren Verriegelung mit dem Druckzyklus synchronisiert ist.

Einbau und Abdichtung: Der Bediener setzt die Gehäuse in spezielle Module ein. Hydraulikkolben sorgen für die Abdichtung der Öffnungen.
Druckbeaufschlagung und Messung: Das Befüllen und Entlüften erfolgt automatisch über eine Pumpe. Die Lecksuche wird anschließend von einem Druckgenerator gesteuert, der mit einem hochempfindlichen digitalen Sensor gekoppelt ist, der selbst den geringsten Druckabfall erfasst.
Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Während des Druckvorgangs prägt eine Prägeeinheit die Seriennummer auf die konformen Teile. Im Falle eines Fehlers führt das System eine eindeutige Bereichskennzeichnung durch, um Ausschuss sofort zu identifizieren.
Datenverwaltung: Über die PC-Softwareoberfläche lassen sich Parameterdateien konfigurieren, Messungen in Echtzeit verfolgen und Prüfberichte automatisch im PDF- oder Excel-Format erstellen.

Vorteile des Valve-Stamp

Optimierung der Prüfrhythmen

Die Konstruktion ermöglicht dank nahezu unabhängiger Prüfmodule die gleichzeitige Prüfung von bis zu drei oder vier Ventilgehäusen.

Integrierte automatisierte Rückverfolgbarkeit

Sicherung der Kennzeichnung und der Konformität

Ein Prägeverfahren prägt die Seriennummer direkt während des Druckbeaufschlagungsvorgangs ein und gewährleistet so die Identifizierung jedes einzelnen Teils. Im Falle eines Fehlers bringt die Prüfstation eine spezielle Markierung an, um nicht konforme Produkte sofort auszusondern.

Schnelle Anpassung an Serienwechsel

Durch den Einsatz von austauschbaren Modulen, die mit selbstdichtenden Verbindungsstücken befestigt werden, ist ein werkzeugloser Wechsel zwischen verschiedenen Gehäusetypen möglich. Das System lässt sich somit problemlos erweitern, um neue Nennweiten zu integrieren oder die Prüfkapazität zu erhöhen.

Zuverlässigkeit der Dichtheitsprüfung

Die Steuerung durch den Hochdruckgenerator gewährleistet eine hohe Genauigkeit der Ergebnisse. Diese Empfindlichkeit garantiert eine zuverlässige Lecksuche, selbst bei strengsten Anforderungen.

TECHNISCHE DATEN des Prüf- und Markierungsstands für Ventilkörper

Eigenschaften	Valve-Stamp
Maximaler Druck	600 bar
Druckgenauigkeit	0,15 bar
Druckauflösung	6 mbar
Leckauflösung	0,006 ml/min
Anzahl der Stationen	3 (4. optional)
Steuerung	PC mit dedizierter Software
Höhe	1100 mm
Tiefe	620 mm
Breite	1600 mm