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Im Rahmen der Einführung des neuen Produkts suchte unser Kunde nach einer Komplettlösung für Montage und Kontrolle bei gleichzeitiger Rückverfolgbarkeit aller Arbeitsgänge.
LF Technologies hat eine flexible, komplette Fertigungslinie mit Warenkontrolle in Modulbauweise entwickelt. Der Produktkörper wird auf einem Schlitten befestigt, der ihn zu jedem Modul der Fertigungslinie transportiert. Alle Arbeits-schritte (Teilekonformität, Montagefunktionen, Testfunktionen) werden automatisch in einer Datenbank registriert.
Der unabhängige, motorisierte Schlitten transportiert das Produkt weiter zu jeder Montagestation. Die Schlitten kommunizieren mit den einzelnen Modulen über Infrarot und mit der Überwachungs-Software über ein drahtloses Netzwerk.
Jedes Modul verfügt über eine MMI-Schnittstelle mit Benutzer-Identifizierungssystem per RFID-Badge.
Montage- und Kontrollmodul. Der Benutzer legt die Montageteile in das Modul. Nachdem das Modul die Konformität aller Teile überprüft hat (Gewichtskontrolle, Sichtkontrolle, Präsenzmelder…), setzt es automatisch alle Teile auf dem Produktkörper zusammen. Dabei werden die Einpassungskräfte und –positionen und Schraubenanzugs-momente systematisch überwacht.
Der Produktkörper wird mit dem Lasergravurmodul (Text-kennzeichnung + Datamatrix) markiert. Die Identifizierung erfolgt dann über Datamatrix-Bildverarbeitung und Textkennzeichnung.